珠海粉体称重配料系统来电咨询「多图」

时间重力灌装系统使用

时间重力灌装系统使用 时间重力灌装系统是用于有限范围应用的经济的灌装机类型；该填充剂适合粘度非常薄，不会随环境温度或批次变化而变化的液体，还适用于不希望液体在流体路径中再循环的应用。对于酸和漂白剂等腐蚀性化学填充物尤其如此。 工作原理简单；流过流体路径的液体量在固定的时间内始终是相同的。其功能如下：将大量产品供应到一组气动阀上方的储罐中。每个阀门都由灌装机的主计算机独立计时，以便准确的液体通过重力流入容器。每个灌装阀/喷嘴的独立正时校正流量的微小变化，以便准确地灌装每个容器。 这种技术的缺点在于，流体路径的动态特性和喷嘴的驱动特性会随时间连续变化。这要求操作员比其他技术更频繁地调整机器的存储参数。尽管存在这个缺点，并且可以在这种填料上使用的产品范围受到-，但它仍具有较好的性能价值。

食品制造配料系统自动化

食品制造配料系统自动化 原料的接收，配料，称重，混合，粉末配料系统以及其他工艺设备的控制均可实现自动化。可以实现单独食品制造额配料系统，或者自动化组合的一组过程设备和系统。可以提供原材料处理系统，例如气动和机械输送，液体称量和计量系统，散装袋装卸，微量，次要和主要成分称量和配料系统。 所有生产过程的无缝交互-–集成的自动化以及数据管理和批次-可提供解决。可以轻松评估特定需求。然后，提供食品制造配料系统以及需要的其他生产解决方案。另外，可以允许用户从标准系统控制访问数据。这提供了管理配料系统的配料，配方，料仓分配，时间表和其他数据表的功能。 此外，还允许用户查看和打印历史批处理和过程数据报告。用户可以在控制系统中监视关键过程和批处理数据以及警报状况，还可以提供该数据的日志记录和历史分析。

配料秤及称重系统的工作原理

配料秤及称重系统的工作原理 的配料秤及称重系统包括原料的贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，触及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可依据行业特性，生产工艺要求，详细物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作形式。 经过-称重配料，不只辅佐用户进步产，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的-。

自动称重配料系统简要介绍

称重配料系统简要介绍 自动称重配料系统是用于生产对粉状、散粒状物料如粮食、面粉、饲料、pvc粉体、pp颗粒等进行连续输送、-计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-plc可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适宜于物料的-计量和生产过程中的自动配料作业。